一、織纖維工藝濕度過低造成的五大問題

1、紗線強(qiáng)力降低，斷頭增加。

2、靜電作用增強(qiáng)。

3、紗線條干惡化，毛羽增加。

4、飛花增多。

5、加工能力變低。

二、高壓微霧加濕系統(tǒng)介紹：

高壓微霧加濕器的工作原理：利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。

超微霧化噴嘴：核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥，外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造，具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵，能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，噴嘴及水霧分配器無動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

三、高壓微霧加濕系統(tǒng)改善工藝效果

1、相對(duì)濕度與帶電性的關(guān)系機(jī)械表面與纖維間的摩擦或纖維間的相互摩擦，不可避免的會(huì)引起纖維帶電，當(dāng)纖維與機(jī)體帶有不同電荷時(shí)，會(huì)妨礙纖維的拉伸、梳理、交織、卷繞過程的順利進(jìn)行。

當(dāng)纖維間帶有不同電荷時(shí)，會(huì)使纖維互不抱合，毛羽叢生，造成經(jīng)紗發(fā)毛，以致織造斷頭和挑花增多，使織物布面毛糙并形成分散形條影，提高空氣的相對(duì)濕度，可以使纖維的比電阻降低，以增加電荷散逸的速度，從而消除靜電。

2、相對(duì)濕度與回潮率的關(guān)系空氣的相對(duì)濕度不同，纖維的回潮率也不同。空氣的相對(duì)濕度增大，纖維的回潮率亦增大，反而則減少。

3、相對(duì)濕度與強(qiáng)力的關(guān)系相對(duì)濕度對(duì)纖維的強(qiáng)力影響很大，能增進(jìn)和改善長(zhǎng)鏈分子的整列度而增加強(qiáng)力，拿棉纖維來說，在相對(duì)濕度為60-70%時(shí)，他的強(qiáng)力比干燥狀態(tài)可提高50%左右。

4、相對(duì)濕度與伸長(zhǎng)度的關(guān)系吸濕后的纖維，由于分子間的距離增加，在外力的作用下即容易產(chǎn)生相對(duì)位移，所以纖維的伸長(zhǎng)度隨著相對(duì)濕度的上升而增加。其中羊毛、絲、粘膠纖維再吸濕后比棉、麻等天然纖維更容易伸長(zhǎng)，至于合成纖維（如滌綸）則因吸濕性差，故相對(duì)濕度對(duì)伸長(zhǎng)度影響較小。

5、相對(duì)濕度與柔軟性的關(guān)系在相對(duì)濕度增大時(shí)，由于纖維吸濕后的分子間的距離增大，故纖維的硬度和脆性隨之降低，使纖維的柔軟性大為改善。

了解上述問題后，證明濕度對(duì)于紡織纖維車間的影響有多大，高壓微霧加濕器的應(yīng)用可解決紡織纖維車間濕度難題。

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